Kaip esminis vamzdynų sistemų komponentas, titano trišakiai plačiai naudojami tokiose pramonės šakose kaip naftos chemija ir jūrų inžinerija. Titano trišakių gamybos procesas turi tiesioginės įtakos gaminio veikimui ir patikimumui. Šiame vadove išsamiai apžvelgiami-pagrindiniai s gamybos metodai, daugiausia dėmesio skiriant medžiagų savybėms, specifikacijoms ir kokybės reikalavimams. Taip pat pabrėžiami trijų pagrindinių metodų: plastiko formavimo, apdirbimo ir suvirinimo privalumai ir taikymo scenarijai.
Ištirkite mūsųTitanasLydinysTee produkto puslapis Norėdami gauti išsamias specifikacijas, programas ir pasirinktinius sprendimus.
1. Plastiko formavimo procesai: efektyvumo ir vienodumo balansavimas
-
Hidraulinis plėtimosi procesas
Hidraulinio išsiplėtimo procese naudojamas atitano vamzdistokio paties skersmens kaip trišakis ruošinys. Taikant sinchroninį slėgį abiejuose galuose naudojant hidraulinį presą, aukšto -slėgio skystis priverčia metalą tekėti linkatšaka vamzdispelėsis. Šis metodas idealiai tinka masinei standartinių komponentų, pagamintų iš tokių medžiagų kaip anglinis plienas, nerūdijantis plienas ir titanas, gamybai. Jis siūlo puikų medžiagų panaudojimą, gerą formavimo tikslumą ir aukštą gamybos efektyvumą.
-
Karšto presavimo formavimo procesas
Titano, kurio plastiškumas aukštoje -temperatūroje gana prastas, karšto presavimo procesas apima vamzdžio ruošinio išlyginimą ir kaitinimą prieš atidarant skylę. Radialinis suspaudimas skatina metalą tekėti link šakos, o po to formuojamas tempimas. Šiam procesui reikia tiksliai kontroliuoti kaitinimo temperatūrą (paprastai aukštesnę už rekristalizavimo temperatūrą) ir deformacijos greitį, kad būtų išvengta įtrūkimų ar konstrukcinių defektų. Jis ypač tinka gaminant didelius skersmenis (DN50 ir daugiau)
-
Užpildomas išplėtimo procesas
Taikant šį metodą, į vidų įdedama nesuspaudžiama terpė (pvz., smėlis ar keramikos dalelės).titano vamzdžio ruošinys. Tada metalas ir užpildymo medžiaga išspaudžiami per formą naudojant dvikryptį perforatorių. Šis procesas užtikrina, kad vidinis paviršius nepažeistas mechaniniu būdu, o išspaudimo aukštis iki 2-3 kartų viršija vamzdžio skersmenį. Idealiai tinka naudoti, kai reikia aukštos kokybės vidinių paviršių, pavyzdžiui, maisto ir chemijos pramonėje
2. Apdirbimo procesai: tikslumas ir lankstumas
-
Pabaigos skersmens mažinimo metodas
Taikant galutinį-skersmens mažinimo metodą naudojamas vamzdžio ruošinys, kurio skersmuo 15–30 % didesnis nei galutinio produkto. Skersmuo abiejuose galuose sumažinamas vietiniu šildymu, kad susidarytų centrinis iškilimas. Tada iškilime padaromos skylės, o kraštai apverčiami formuojant formą. Šis procesas tinka dideliems DN50-DN600 dydžiams, tačiau procesas yra sudėtingas (reikalauja keturių etapų: kaitinimo, skersmens mažinimo, skylių darymo ir tekinimo), išeiga nedidelė, o sienelės storio pasiskirstymą reikia griežtai stebėti, kad būtų išvengta vietinio retinimo.
-
Apdirbimo metodas
Taikant šį metodą,titano strypai arba plokštėsyra pjaustomi, kalti ir apdorojami mechaniniu būdu (pavyzdžiui, tekinimas ir gręžimas), kad būtų pagamintos nedidelės partijos arbapasirinktinio{0}}dydžio titano marškinėliai. Apdirbimo procesas užtikrina didelį matmenų tikslumą (iki ± 0,1 mm), tačiau sumažina medžiagų panaudojimą (tik 30–50 %). Geriausiai tinka mažoms (DN25 ir žemesnėms) arba netaisyklingoms formoms.
3. Suvirinimo procesai: pritaikymo sprendimai
Vienodo skersmens suvirinimo procesas
Vienodo skersmens suvirinimo procesas apima skylės atidarymą pagrindiniame vamzdyje ir balno{0}} formos griovelio konstrukciją, skirtą atšakai suvirinti su pagrindiniu vamzdžiu. Tai pasiekiama naudojant srauto-šerdies laidą ir CO₂ dujomis apsaugotą suvirinimą. Pagrindiniai taškai apima suvirinimo pistoleto svyravimo pločio valdymą (paprastai 3{5}}5 mm) ir suvirinimo vienodumo užtikrinimą naudojant daugiasluoksnį ir kelių eigų suvirinimą. Šis procesas puikiai tinka pagal užsakymąTitano šakų jungiamosios detalėsarba nestandartinių dydžių, tačiau reikia patikrinti suvirinimo siūlės slėgio stiprumą, paprastai reikia, kad jis atlaikytų 1,5 karto didesnį nei projektinis slėgis.
Daugiau skaitykite mūsų tinklaraštyje:Besiūliai ir suvirinti titano vamzdžiai: ką reikia žinoti
4. Proceso atrankos kriterijai: išsamus įvertinimas
-
Medžiagos savybės
Titano plastiškumas kambario{0}}temperatūroje yra prastas (pailgėjimo laipsnis tik 10 %-20 %). DN50 ir didesnio skersmens trišakiams dažniausiai naudojami karšto presavimo arba galo sumažinimo metodai. Mažesniems gaminiams pirmenybė teikiama šaltam ekstruzijai arba apdirbimui. Aukštos temperatūros titano lydiniams (pvzTi-6Al-4V), reikia atsižvelgti į terminio apdorojimo įtaką konstrukcijos stabilumui.
-
Specifikacijos reikalavimai
Hidraulinis išsiplėtimas tinka masinei standartinių komponentų gamybai su maža vieneto kaina, o suvirinimas idealiai tinka individualiems arba dideliems (DN800 ir daugiau). Tačiau norint išlaikyti medžiagos stiprumą ir vientisumą, suvirinimo procesas reikalauja po-suvirinimo terminio apdorojimo.
-
Kokybės laipsnis
Naudojant aukštą -slėgį (slėgis didesnis nei 10 MPa arba lygus jam), pirmenybė teikiama plastikiniam formavimui, nes suvirinimo koeficientas yra iki 0,9. Naudojant žemą -slėgį (slėgis, mažesnis nei 2,5 MPa arba lygus jam), suvirinimo arba apdirbimo metodai yra įmanomi, tačiau suvirinimo kokybė turi būti tikrinama naudojant neardomąjį
5. Pagrindiniai kokybės kontrolės taškai: visapusiška-procesų kontrolė
-
Medžiagos išankstinis{0}}apdorojimas
Prieš apdorojimą,titano vamzdžiaituri atlikti griežtus cheminės sudėties (pvz., Fe, C kiekio) ir atsparumo korozijai patikrinimus (pvz., tarpkristalinės korozijos bandymus). Užtikrinti, kad medžiagos atitiktų tokius standartus kaipASTM B338, GB/T 3625 ir ASTM B363yra būtinas produkto kokybei.
-
Terminis apdorojimas
Po-formavimo, įtempių{1}}atkaitinimas (paprastai 650–750 laipsnių temperatūroje 2 valandas) būtinas, kad būtų pašalintas liekamasis įtempis ir pagerintas konstrukcijos stiprumas bei atsparumas nuovargiui.
-
Neardomasis bandymas
Suvirintoms siūlėms ir suformuotoms dalims turi būti atliktas 100 % prasiskverbimo testas (PT) arba radiografinis (RT), siekiant įsitikinti, kad nėra įtrūkimų, porų ar kitų defektų.
Peržiūrėkite mūsųTitano gaminių bendras puslapisplatus titano medžiagų asortimentas, atitinkantis jūsų poreikius.
Ieškote patikimo titano tiekėjo?
„Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd.“ specializuojasi didelio našumo -titano gaminiuose, įskaitanttitano alkūnės, marškinėliai,besiūliai vamzdžiai, irpasirinktiniai sprendimai. Mūsų gaminiai atitinka aukščiausius tarptautinius standartus ir yra paruošti nedelsiant pristatyti. Padėsime pasiekti puikių rezultatų naudodami mūsų tiksliai{2}}sukurtus titano komponentus.