Jei dirbate aviacijos ir kosmoso, medicinos prietaisuose ar kituose aukštuose - technologijų gamybos sektoriuose, jūs jau žinote, kad dėl jų lengvo, didelio stiprumo ir puikaus atsparumo korozijai dominuoja titano ir titano lydiniai. Tačiau titano išspaudimo procesas yra labai jautrus metalo srautui. Netolygus srautas gali tiesiogiai paveikti jūsų produkto našumą ir paviršiaus kokybę.
Šiame vadove sužinosite, kas daro įtaką metalo srautui titano išspaudimo metu, ir kaip optimizuoti savo procesą, kad gautumėte geresnių rezultatų.
Pagrindinis iššūkis: mažas titano šilumos laidumas
Ištraukus titano strypus ar ruošinius, didžiausias iššūkis kyla iš mažo „Titanium“ šilumos laidumo. Karšto išspaudimo metu temperatūros skirtumas tarp ruošinio išorinio ir vidinio sluoksnių gali pasiekti 200–250 laipsnių, kai ekstruzijos statinė yra 400 laipsnių.
Šis temperatūros gradientas kartu su stipria „Titanium“ absorbcija sukelia didelius stiprumo ir lankstumo skirtumus tarp paviršiaus ir centro. Rezultatas? Netolygus deformacija ekstruzijos metu.
Paviršiaus sluoksniai yra linkę į papildomus tempimo įtempius, dažnai sukeliančius paviršiaus įtrūkimus ir defektus. Palyginti su aliuminio, vario ar net plieno išspaudimu, karštas titano išspaudimas yra daug sudėtingesnis dėl šių unikalių fizinių ir cheminių savybių.
Metalo srauto paslėptas jungiklis
Titano lydinių srauto elgsena labai priklauso nuo temperatūros. Tyrimai rodo, kad skirtingos fazės būsenos (fazė, + fazė ir fazė) sukuria žymiai skirtingas srauto charakteristikas:
- Išspaudimas AR + fazės srityje lemia tolygesnį metalo srautą.
- Išspaudimas fazės srityje linkęs sukelti nelygų srautą.
Net esant optimaliai fazės temperatūrai, aukštos paviršiaus kokybės pasiekimas gali būti sudėtingas. Maždaug 980–1030 laipsnių titanas gali susidaryti žemai - tirpstant eutektiką su Fe - ir ni - pagrįstomis štampų medžiagomis, sukeldamas sunkų štampo nusidėvėjimą. Štai kodėl tinkamas tepimas yra labai svarbus titano lydinio išspaudimui.
6 pagrindiniai veiksniai, darantys įtaką titano ekstruzijos metalo srautui
Norėdami optimizuoti ekstruzijos procesą, turite suprasti šešis pagrindinius veiksnius, kurie daro tiesioginį poveikį metalo srautui:
1. Išspaudojimo metodas - trinties yra kritinė
- Atgal (netiesioginis) išspaudimas> Pirmyn išspaudimas: atgalinis ekstruzija keičia trinties kryptį, mažindamas pasipriešinimą ir pagerindamas srauto vienodumą.
- Šaltas išspaudimas> Karštas išspaudimas: Stabilios grūdų struktūros šaltomis sąlygomis skatina pastovią deformaciją.
- Teptas ekstruzija> Sausa ekstruzija: tepalo plėvelė sumažina trintį ir padidina srauto stabilumą.
2. Išspaudojimo greitis - per greitas sukelia neramumą
Didesnis ekstruzijos greitis gali pabloginti netolygų srautą. Dideliu greičiu metalas negali deformuoti vienodai; Išorinis metalas sulėtėja dėl statinės trinties, o centras teka greičiau, sukuriant srauto disbalansą.
3. Išspaudojimo temperatūra - nematomas žudikas
Temperatūros kitimas ruošinio viduje yra pagrindinis kaltininkas:
- Aukšta temperatūra sumažina atsparumą deformacijai, tačiau gali sustiprinti netolygų srautą.
- Dėl blogo statinės arba šūdo kaitinimo išoriniai - vidiniai temperatūros gradientai, pablogėjusių srauto stabilumui.
- Metalai su geresniu šilumos laidumu turi vienodesnį srautą.
4. Metalo stiprumas - aukštesnis stiprumas reiškia geresnį srautą
Taskomis sąlygomis aukštesni - stiprumo titano lydiniai paprastai deformuojasi vienodai dėl stipresnio grūdų surišimo. Apatiniai - stiprumo lydiniai yra labiau linkę į lokalizuotą deformaciją.
5. Štampo kampas - didesni kampai sukelia srauto ekscentriškumą
- Didesnis štampo kampas padidina nevienodą pasipriešinimo pasiskirstymą: lėtesnis srautas šalia štampų sienų, greitesnis srautas centre.
- Multi - skylės miršta, intelektualioji skylių išdėstymas padeda subalansuoti srautą visuose kanaluose.
6. Deformacijos laipsnis - Svarbiausia yra pusiausvyra
- Per mažai deformacijos: Vidinių įtempių nepakanka, todėl sukelia neišsamią deformaciją.
- Per daug deformacijos: Per dideli vidiniai įtempiai gali nulaužti ruošinį ir sukelti srauto turbulenciją.
Kaip patobulinti titano ekstruzijos procesą
Dabar, kai suprantate pagrindinius kintamuosius, galite imtis veiksmų:
- Optimizuokite ruošinio šildymą, kad būtų galima valdyti temperatūros gradientus.
- Norėdami sumažinti trintį, pasirinkite tinkamą ekstruzijos metodą ir tepimą.
- Stebėkite ir sureguliuokite ekstruzijos greitį ir vienodą srautą.
Norėdami gauti daugiau techninių įžvalgų, taip pat galite perskaityti mūsų susijusius tinklaraščio įrašus:
Titano strypų trūkumai: ką reikia žinoti
Kuris metalinis strypas jums tinka: titanas, cirkonis ar nikelis?
Kur nusipirkti titano batonėlių
Looking forAukštos - kokybės titano juostos ar ruošiniaiuž išspaudimą? Apsilankykite mūsų5 klasės titano baro produkto puslapisarba ištirti mūsų pilną„Titanium“ produktų katalogasNorėdami rasti pasirinktinius variantus, atitinkančius aviacijos, medicinos ir pramonės reikalavimus
Kodėl verta rinktis „Zecheng Metal“?
Kaip pagrindinis titano gamintojas, „Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd.“ siūlo:
- Didelis titano strypų, ruošinių ir pasirinktinių kaltinimų inventorius
- ISO 9001 ir AS9100 sertifikuota aviacijos ir kosmoso standartų produkcija
- Pasaulinė tiekimo patirtis su - laiko pristatymu ir visiška techninė pagalba
Susisiekite su mumis šiandienNorėdami aptarti savo projekto poreikius ir paprašyti konkurencingos citatos. Padėsime optimizuoti „Titanium“ ekstruzijos procesą, kad galėtumėte atlikti puikų našumą.